生產橡膠海綿製品中常見幾種問題
發布日期:2022-04-12 00:00 來源:http://www.whatsinnovation.com 點擊:
橡膠海綿製品是以橡膠為主要原料,通過發泡的方式加工而得到的海綿狀的橡膠多孔結構材料,具有密度小、彈性好、耐屈撓性、減震、隔音、隔熱等性能。在橡膠海綿製品生產中發泡過大、過小、發泡不均勻都會對橡膠海綿造成影響,哪些因素會影響發泡效果呢?
一、橡膠助劑選擇、使用不當
在實際生產中要選擇合適的發泡劑,檢查發泡劑的質量,是否合格;發泡劑粒子粗應粉碎;配合劑要幹燥後使用;硫化劑和發泡劑的用量使用要合理,使發泡速度與硫化速度相互配合。
二、操作不合理
混煉溫度過高,發泡劑早期分解,造成發泡不足;壓力過高,超過發泡劑產生氣體所形成的內壓,造成發泡孔不足;發泡劑結團,混煉不均勻,造成發泡孔不均勻;硫化時間太久,發泡孔眼較小,硬度較高;硫化不足時,氣孔內壓大於外壓,膠料若繼續發孔,造成硬度過低,強性差。
三、膠料可塑度過低
膠料可塑度過低,膠料停放時間過長或停放溫度過高,部分發泡劑HY24S3J2Y-MXF揮發或分解,都會造成發泡孔不足。
橡膠海綿製品生產中發泡效果直接影響製品質量,硫化速度與發泡速度是發泡的關鍵,應該合理設計。在生產過程中,選擇合適的配合劑,及時檢查各項參數等,避免發泡過大、過小不均勻的問題發生,出現問題根據原因及時采取補救措施。在生產模壓型海綿製品時,需要注意模具光潔度、膠料的流動性、模腔排氣孔問題等。